De Krachtige Samensmelting van PLC en ERP: Werk Slimmer, Niet Harder!

Gepost op 16 juni 2023

In de moderne industriële omgeving is efficiëntie de sleutel tot succes voor bedrijven. Het maximaliseren van de operationele effectiviteit en het minimaliseren van stilstandtijd zijn prioriteiten geworden voor veel organisaties. Een slimme manier om dit te bereiken is door een PLC te koppelen aan je eigen ERP-systeem. Dit geweldige duo biedt talloze voordelen die je productie- en bedrijfsprocessen naar een hoger niveau tillen.

First things first, wat is een PLC?

PLC staat voor Programmeerbare Logische Controller. Het is een computer-gebaseerd besturingssysteem dat wordt gebruikt in industriële omgevingen om machines aan te sturen en in te regelen. PLC’s monitoren ingangen, nemen beslissingen op basis van geprogrammeerde logica en besturen uitgangen zoals motoren en kleppen. Ze bieden flexibiliteit, schaalbaarheid en realtime monitoring mogelijkheden voor verschillende industrieën.

Waarom koppelen?

Laten we eens kijken naar enkele van de belangrijkste voordelen die je kunt ervaren door een PLC te koppelen aan je eigen ERP-systeem.

  1. Realtime gegevensuitwisseling: Door de PLC te koppelen aan het ERP-systeem wordt een naadloze uitwisseling van gegevens mogelijk gemaakt. De PLC verzamelt real-time operationele gegevens, zoals productieaantallen, machinestatussen en kwaliteitsmetingen. Deze gegevens worden vervolgens direct geïntegreerd in het ERP-systeem, waardoor de gehele organisatie toegang heeft tot actuele informatie. Dit stelt managers in staat om beslissingen te nemen op basis van realtime gegevens en verbetert de algehele zichtbaarheid van de productieprocessen.
  2. Boost je operationele efficiëntie: De realtime gegevensuitwisseling tussen de PLC en het ERP-systeem stelt bedrijven in staat om hun operationele efficiëntie te verbeteren. Door de gegevens direct te integreren, kunnen bedrijven trends en patronen analyseren, knelpunten identificeren en proactieve maatregelen nemen om de efficiëntie te optimaliseren. Dit betekent minder stilstandtijd, betere onderhoudsplanning en een hogere productiviteit. Werk slimmer, niet harder!
  3. Voorraadbeheer en just-in-time productie: Een geïntegreerd PLC-ERP-systeem biedt uitgebreide mogelijkheden voor voorraadbeheer en just-in-time (JIT) productie. De PLC kan de voorraadniveaus in realtime bewaken en de gegevens rechtstreeks doorgeven aan het ERP-systeem. Hierdoor kan het systeem automatisch bestellingen plaatsen bij leveranciers wanneer de voorraad onder een bepaald niveau komt. Bovendien kan het ERP-systeem real-time informatie verstrekken over de status van bestellingen en leveringen, waardoor de productieplanning en -uitvoering efficiënter worden.
  4. Kwaliteitsbeheer: Met de combinatie van een PLC en een ERP-systeem kun je je kwaliteitsbeheer naar een hoger niveau tillen. De PLC kan real-time kwaliteitsmetingen uitvoeren en deze gegevens automatisch delen met het ERP-systeem. Dit stelt je in staat om de kwaliteit van je producten en processen nauwlettend in de gaten te houden. Als er afwijkingen of defecten optreden, kun je direct actie ondernemen. Door het bijhouden van kwaliteitsgegevens en het identificeren van trends, kun je proactieve maatregelen nemen om de kwaliteit te verbeteren en de kosten van kwaliteitsproblemen te verminderen. Zo kun je voldoen aan de hoogste normen en de tevredenheid van je klanten vergroten.
  5. Betere rapportage en besluitvorming: Een geïntegreerd PLC-ERP-systeem biedt je de mogelijkheid om betere beslissingen te nemen en gedetailleerde rapporten te genereren. Met real-time dashboards en rapporten kun je de prestaties van je productie, machine-efficiëntie, kwaliteit en andere belangrijke parameters in de gaten houden. Dit stelt je in staat om sneller te reageren op veranderingen en op basis van betrouwbare gegevens weloverwogen beslissingen te nemen. Of het nu gaat om het plannen van productieorders, het optimaliseren van de workflow of het identificeren van mogelijkheden voor procesverbetering… de geïntegreerde gegevens helpen je om de juiste koers te bepalen.

PLC integratie, niet enkel voor nieuwe machines

Bij Jorosoft zijn we ervan overtuigd dat we elke machine kunnen integreren met jouw ERP. Nieuw of oud. We werken daarbij op twee manieren:

  • Er wordt connectie gemaakt met via OPC UA, een industrie standaard communicatieprotocol voor machine-naar-machine-communicatie
  • Een derde partij, de machinebouwer of een partner van Jorosoft zorgt ervoor dat er een verbinding tot stand kan gebracht worden. Dit kan via verschillende vormen zoals een api of via tekstbestanden of xml-bestanden.

Eens de data via één van deze wegen uit de machine gehaald is, zorgen we dat deze correct en gestructureerd in het gewenste doelsysteem terecht komt, veelal jouw ERP.

Intussen zijn er ook al heel wat van onze klanten deze weg ingeslagen, enkele voorbeelden:

  • Wanneer een machine niet draait, is er geen productie en dus ook geen omzet. Een klant van ons leest daarom alle stilstanden uit en gaat zo berekenen wat de up-time van de machine is. Vervolgens worden er analyse gedaan naar de reden van de stilstand en hoe men dit kan verbeteren om de down-time zo laag mogelijk te houden. Er worden ook doelen gesteld aan de hand van KPI’s.
  • Het tellen en wegen van dozen kan vaak door een machine uitgevoerd worden. Echter wordt deze gegenereerde data zelden benut. Door deze uit de lezen, weet onze klant perfect hoeveel dozen er waren, hoeveel dozen er opnieuw moesten gevuld worden omdat deze buiten de grens lagen van het gewicht en hoeveel er effectief geproduceerd is.
  • Het scannen van barcodes kan machines de juiste configuratie te gebruiken om tot het beoogde resultaat te komen. Configuratie-informatie die veelal uit het ERP komt en via PLC-communciatie overgebracht kan worden. Zo sturen we bij een klant bijvoorbeeld een gietmachine, een platenmagazijn of zelfs een schuurrobot. Volledig automatisch, zonder manueel tussenkomst. Dit zorgt er voor dat de productietijden niet langer beperkt zijn tot het begin en het einde van de werkdag voor de meeste arbeiders, maar dat er veel langer geproduceerd kan worden.
  • Een magazijnlift voeden met data en uitlezen zorgt voor een veel nauwkeuriger stockbeheer. Dit kan vervolgens ook automatisch aankoopvoorstellen genereren op basis van de steeds evoluerende stockniveau’s.

Machines aan jouw ERP koppelen via PLC, een scala aan voordelen

Samengevat biedt het koppelen van een PLC aan je eigen ERP-systeem een scala aan voordelen, waaronder realtime gegevensuitwisseling, verbeterde operationele efficiëntie, geavanceerd voorraadbeheer, verbeterd kwaliteitsbeheer en betere besluitvorming. Door gebruik te maken van deze krachtige combinatie kun je je bedrijfsprocessen optimaliseren, kosten verlagen en de algehele productiviteit en klanttevredenheid verhogen. Dus waar wacht je nog op? Verbind je PLC met je ERP-systeem en ontdek de voordelen van een slimmer en effectiever bedrijf!

Laatste blog berichten

Alle berichten
Luc Rotsaert BV: B2B Wave verbinden met Sage 100

Geplaatst op 11 december 2023

Luc Rotsaert BV: B2B Wave verbinden met Sage 100
Een process-owner, cruciaal in elke organisatie!

Geplaatst op 13 oktober 2023

Een process-owner, cruciaal in elke organisatie!